專業(yè)從事各種系列焚燒設備設計、生產(chǎn)環(huán)保設備生產(chǎn)安裝服務廠家
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垃圾處理主要分為填埋、焚燒、固化和化學方法。其中，焚燒是指將危險廢物置于焚燒爐中，在高溫和氧含量充足的條件下進行氧化，分解或降解危險廢物的過程。 焚燒適用于有機物含量高、熱值高的廢物，尤其適用于成分和來源復雜的廢物。具有減容減量化好、回收廢物中所含能量、無害化等優(yōu)點，已成為
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半氣化爐： 又稱生物質(zhì)熱解燃燒器，是將生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)化為熱能(直焰)并輸出的主體。由熱解爐、供氧系統(tǒng)、雙層密封下料裝置、自動排渣系統(tǒng)(可選)、燃燒噴嘴和電控系統(tǒng)組成。熱解燃燒器不同于生物質(zhì)燃燒器，不能簡單等同于燃燒器。在爐膛設計上與球團燃燒器不同，可利用的原料比球團燃燒器更廣泛，所以設備價
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保證危廢回轉(zhuǎn)窯運行中窯尾溫度的穩(wěn)定，既能保證預熱的穩(wěn)定，又能保證正常煅燒，所以需要控制回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度的穩(wěn)定(濕窯在+10℃左右抖動)。要穩(wěn)定兩端溫度，需要注意以下幾個方面:1)關注煤粉質(zhì)量 隨時控制煤粉質(zhì)量，如煤的工業(yè)剖析、煤粉細度、煤粉水分等，依據(jù)煤粉質(zhì)量及時采取相應措施
查看詳情高鹽廢水焚燒爐屬焚化爐，尤其是焚化爐結(jié)構。它由物料燃燒室和狹長的煙氣燃燒室以及與燃燒室相通的曲形煙道組成，煙道設在物料燃燒室封頭的上方。在煙氣燃燒室的頂端開設尾氣通道，并串接尾氣凈化器。尾氣經(jīng)凈化后排出，達到環(huán)保高要求。 高鹽廢水焚燒爐解決了焚燒過程中不能打開爐門連續(xù)投料持
查看詳情熱解氣化爐發(fā)生爐層偏差怎么處理？ 1.在灰層高度捅灰，用小鉤從灰盤中撥灰，盡快將灰排出爐外。 2.加強氣化原料的篩選處理，篩選出原料中10mm以下的煤粉。 3.如發(fā)現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，可適當提高飽和溫度，但不超過飽和溫度的控制范圍。 4.在燃燒不好的地方，要在
查看詳情回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設備，根據(jù)設備功能的不同可以分為許多類型。市場上常見的有危廢窯、石灰石窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、陶粒回轉(zhuǎn)窯。主要原理是工業(yè)生產(chǎn)中物料的熔煉、焙燒、燒結(jié)、熔化和加熱的生產(chǎn)。工業(yè)回轉(zhuǎn)窯的種類很多，結(jié)構不同，工作原理也不同。但是在工業(yè)生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯占有很大的市場，那么危廢回
查看詳情不同的焚燒爐，不同的使用部位，不同的使用溫度：燃燒室的屋頂、側(cè)墻、燃燒器的使用溫度為1000-1400℃?？蛇x用耐火溫度為1750-1790℃的高鋁磚和粘土磚或耐火溫度為1750-1790℃的可塑耐火材料。 高鹽廢水焚燒爐爐排側(cè)的上、中、下部使用溫度為1000-1200℃，
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旋轉(zhuǎn)爐排爐由加料室、旋轉(zhuǎn)爐排、出料室、二燃室等組成，爐膛從上到下分為干燥層、熱解層、氧化燃燒層、熱渣層、冷渣排出層。進入旋轉(zhuǎn)爐排爐的垃圾首先在干燥層由熱解層上升的煙氣干燥，其中的水分揮發(fā)；在熱解層分解為一氧化碳、氣態(tài)烴類等可燃物并形成混合煙氣，混合煙氣被吸入二燃室燃燒；氣化后的殘留物（
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒化工熟料，可分為干法化工窯和濕法化工窯兩大類。它的燒結(jié)工藝是怎樣的？小面，小編為這些知識點做了一個歸類：一、輥道窯的燒成溫度，具體分析如下： 1.當室溫在300℃左右時，窯內(nèi)水分、裝填密度、坯體的組成和窯的溫差、坯體的大小和形狀等。 2.在
查看詳情熱解氣化爐由下出灰口、冷卻套管、水冷排結(jié)構、爐體、敞口上出灰口和進料口蓋組成。熱解氣化爐的中上部為爐體，既是料倉又是焚燒秸稈物料的焚燒室。爐體上端中心設有進料口，進料口處設有水封式進料口蓋，熱解氣化爐中下部設有水冷爐排結(jié)構，作為氣化爐的焚燒爐排，水冷爐排結(jié)構下部設有夾層冷卻夾套。夾套中
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