專業(yè)從事各種系列焚燒設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)安裝服務(wù)廠家
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一、跑生料 對于一定的生料進料量，煤耗少，耗熱量控制較低，煅燒溫度不夠；圈或大量窯皮坍塌，進料量突然增加，但操作工不知道或不重視，煤耗和窯速調(diào)整不及時或判斷錯誤；分解爐用煤量太少，窯內(nèi)生料分解率太低，窯內(nèi)用煤量太大，但窯內(nèi)通風不好，燒成帶溫度無法提高。危廢回轉(zhuǎn)窯
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全自動燃燒過程必須具備自動吹掃、自動點火、熄火保護、泄漏檢測、燃氣壓力和助燃空氣壓力保護等安全措施。 1.氣體泄漏是主要危險因素，保證主氣閥泄漏檢測裝置的準確性非常重要。 2.燃燒器配有穩(wěn)焰板，點火電源放在回流區(qū)，保證順利點火
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目前控制熱解氣化爐焦油含量的技術(shù)主要有兩種:一種是熱解，另一種是普通法。熱解分為熱裂解和催化裂解。通過提供更高的溫度和其他條件，焦油被分解成小分子可燃氣體。焦油的常用法可分為濕法和干法。1.降低焦油含量的熱裂解方法。 通過裂解法將焦油轉(zhuǎn)化為可燃氣體，
查看詳情當危廢回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出現(xiàn)問題時，如窯尾溫度下降、煅燒溫度下降、篦冷機壓力下降、空氣冷卻器壓力上升、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)阻力增大、負壓逐漸增大等，是因為生料跑料的預兆，不僅會影響煅燒質(zhì)量，還會影響生產(chǎn)情況。如何解決它們？ 1.操作者可以在發(fā)現(xiàn)生料運轉(zhuǎn)時或之前適當
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焚燒爐是焚燒廢氣、廢液、固體廢物燃料、醫(yī)療廢物、生活垃圾、動物尸體等的一種環(huán)保設(shè)備。在高溫下，以減少或縮小定量數(shù)，同時是利用某些焚燒介質(zhì)熱能的產(chǎn)物。 焚燒爐的使用應(yīng)考慮環(huán)保要求，排放標準應(yīng)符合征求意見稿GB18484-2001，建議修改為《危險廢物焚
查看詳情熱解氣化爐將垃圾中的無效成分熔化硬化，形成有用的建筑材料和金屬合金。這兩種材料都可以轉(zhuǎn)化為惰性和無毒的產(chǎn)品。整個過程中產(chǎn)生的水經(jīng)過凈化后循環(huán)使用。由于整個過程中產(chǎn)生的氣體、固體和水可以處理回收，處理后整個垃圾的排放量大大減少，沒有煙塵，沒有廢水排放，沒有固體和灰渣需要掩埋。與直接垃圾焚
查看詳情風機是危廢回轉(zhuǎn)窯的重要輔助設(shè)備。當風機發(fā)生事故時，設(shè)備的產(chǎn)量會降低或停機，造成損失。這是振動設(shè)備運行中經(jīng)常出現(xiàn)的影響因素。那么，風機設(shè)備振動的原因是什么呢？怎么解決？ 1.對于一些不會損壞回轉(zhuǎn)窯或降低其性能的輕微振動，可以通過調(diào)整窯風機底座下防振膠的松緊來解決風機的振動問題
查看詳情廢水焚燒技術(shù)是一種相當優(yōu)越可靠的工業(yè)廢水處置技術(shù)。高鹽廢水焚燒爐在高濃度工業(yè)廢水處置技術(shù)中起關(guān)鍵作用。 高鹽廢水焚燒爐作為工業(yè)廢水的末端處置設(shè)備，其運行效率，運行周期，直接影響廢水處理的效果和安全，環(huán)保等方面，研究意義重大。本文根據(jù)高鹽廢水焚燒爐的運行規(guī)律以及燃燒的基本知識
查看詳情熱解氣化爐反應(yīng)通常分為三層：氧化、還原、裂解和干燥。 1.氧化反應(yīng) 氧化層中的主要反應(yīng)是氧化反應(yīng)。氣化劑從爐排下部引入，通過灰層吸熱，進入氧化層。碳在高溫下的燃燒反應(yīng)在氧化層中生成大量的二氧化碳，同時釋放熱量。氧
查看詳情環(huán)形砌體一般用于危廢回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯。砌筑時，內(nèi)襯必須與殼體緊密接觸，否則松散的表面會因爐體的轉(zhuǎn)動而脫落。砌筑順序如下： 1.首先，從轉(zhuǎn)爐爐殼下部向兩側(cè)砌磚，直至略高于圓筒中心； 2.用支撐物牢固地頂住砌體； 3.將氣缸緩慢旋轉(zhuǎn)90度，轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在0.4
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靖江市鑫昊環(huán)?？萍加邢薰?/p>
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